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物產(chǎn)中大線纜傾力打造特種電線電纜行業(yè)標桿~
作者： 日期：2024/2/2 13:17:16 點擊：
物產(chǎn)中大線纜傾力打造特種電線電纜行業(yè)標桿~2023年浙江省未來工廠和智能工廠（數(shù)字化車間）名單日前正式公布，經(jīng)企業(yè)申報、各地推薦、專家評審，浙江物產(chǎn)中大線纜有限公司（物產(chǎn)中大元通電纜德清智能制造基地）成功入選新一批浙江省“未來工廠”。華星電纜鋁合金光伏電纜，這是集技術研發(fā)、專業(yè)認證、生產(chǎn)加工、綠色節(jié)能、5G數(shù)字化智能系統(tǒng)應用為一體的高端新材料合金光伏電纜。通過獨有的熱處理技術，產(chǎn)品的延伸率能達到25%，能耐-40度的低溫和105度的高溫，可精準服務于不同作業(yè)場景，且已遠遠高出美國UL要求的10%延伸率標準，綜合性能在全國乃至全球都有著領先優(yōu)勢。值得一提的是，該型電纜不僅性能上優(yōu)于銅質光纜，而且價格還降低了40%，可以做到“完美替代”。 未來，光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展正酣，光伏基地將星羅棋布，華星電纜將持續(xù)集聚力量、攻堅克難，突破光伏電纜等核心關鍵技術，抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇，推進電纜產(chǎn)業(yè)與光伏、新能源等技術和產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，助力我國經(jīng)濟“高飛”。
作為物產(chǎn)中大集團傾力打造的線纜行業(yè)高端標桿“未來工廠”，創(chuàng)新特種線纜行業(yè)的數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制等模式，全面投產(chǎn)后，可年產(chǎn)100萬千米特種電纜，實現(xiàn)年產(chǎn)值150億元。
先行先試加“數(shù)”前進 引領行業(yè)新智造
作為制造業(yè)大省，近年來，浙江深入實施“八八戰(zhàn)略”，將堅持把“415X”產(chǎn)業(yè)集群作為全球先進制造業(yè)基地的關鍵立柱，加快發(fā)展新質生產(chǎn)力，謀劃向上“發(fā)展曲線”。
據(jù)悉，此次評選旨在深入實施數(shù)字經(jīng)濟“一號發(fā)展工程”，加快推進“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”建設，聚焦“415X”先進制造業(yè)集群，面向已實施或正在實施智能制造的企業(yè)。
對于企業(yè)而言，入圍浙江省“未來工廠”是一場全面的檢驗。評定條件中除了需要滿足數(shù)字化車間和智能工廠的能力要求外，還要求圍繞企業(yè)未來發(fā)展戰(zhàn)略和核心競爭力提升的目標，在新一代信息技術應用、典型場景建設、模式創(chuàng)新、新型組織建設等方面開展創(chuàng)新性探索。
也就是說，未來工廠建成后還要求在關鍵技術裝備方面取得創(chuàng)新突破，在業(yè)態(tài)模式創(chuàng)新、組織管理創(chuàng)新、對外賦能路徑探索等方面形成特色成果，具有先進性、引領性。
作為浙江省屬特大型國有控股上市公司，物產(chǎn)中大集團股份有限公司近年來著力增強自主創(chuàng)新能力，大力發(fā)展戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和先進制造業(yè)。物產(chǎn)中大實業(yè)集團下屬的元通電纜公司作為其旗下高端制造板塊的重要核心企業(yè)，過去十年間電纜生產(chǎn)復合增長率超32%，人均產(chǎn)值達630萬元，位居行業(yè)前列。
在全球經(jīng)濟增速放緩的大背景下，物產(chǎn)中大元通電纜“逆勢增長”背后的核心密碼在于突破與創(chuàng)新。
走進物產(chǎn)中大德清線纜智能制造基地，一個集數(shù)字自動化與前沿制造技術充分融合的智能制造基地映入眼簾。產(chǎn)線上機械臂翻轉揮舞、AGV小車靈活穿梭……科技感十足的智造場景刷新人們的傳統(tǒng)印象。
據(jù)悉，車間跳出工序級物流的思維定式，采用“工廠級物流的概念”，規(guī)劃AGV、RGV智能點位實現(xiàn)內(nèi)部工序間高效率流轉，大量代替了人工叉車搬運，實現(xiàn)按需配送的綠色環(huán)保物流，打造了線纜行業(yè)領先的智慧、高效、綠色、安全的物流體系，勾勒出了一幅未來感十足的“智造新圖景”。
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同共生 構建行業(yè)發(fā)展新生態(tài)
物產(chǎn)中大德清線纜智能制造基地“未來工廠”的建設，經(jīng)歷了規(guī)劃、建設、提高等多個階段。由于線纜行業(yè)內(nèi)沒有成熟的數(shù)字孿生方案供借鑒，物產(chǎn)中大元通電纜借助設計院力量，到未來工廠參觀學習，經(jīng)過反復論證，形成規(guī)劃方案。
在工廠規(guī)劃階段，按照數(shù)字化、智能化建設要求，創(chuàng)新應用數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術。在建設階段，引進全球一流制造裝備，突破行業(yè)關鍵共性技術，前瞻性創(chuàng)新研發(fā)多種高端新產(chǎn)品、新技術、新裝備，革新生產(chǎn)方式，以大數(shù)據(jù)驅動生產(chǎn)流程再造。
比如，基于未來工廠數(shù)字化工藝管理平臺，物產(chǎn)中大德清線纜智能制造基地形成了五個大類93個子類的工藝模型庫、工藝數(shù)據(jù)集，通過模型化、網(wǎng)絡協(xié)同等手段，從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)工藝改進的問題和方向，有效地提升了新工藝研發(fā)效率。
目前工廠生產(chǎn)運用的柔性無機礦物質絕緣防火電纜為自主研發(fā)，環(huán)保、難燃、絕緣性能好、不易硬化，并且低價、市場接受度高，實現(xiàn)了高端電纜用防火材料低成本工業(yè)化生產(chǎn)，填補國內(nèi)空白，走出一條從跟跑到并跑、領跑的新路徑。該項目入選2022年度浙江省“尖兵”“領雁”項目，獲3項發(fā)明專利授權。
在實現(xiàn)內(nèi)部流程再造的同時，物產(chǎn)中大元通電纜把智能生產(chǎn)從企業(yè)內(nèi)部延伸到了外部，從而實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同共生。
以往電線電纜行業(yè)下游客戶的監(jiān)造方式通常采用專人進場監(jiān)造，通過數(shù)字化手段集成多元數(shù)據(jù)的SDCC在線監(jiān)造系統(tǒng)，對接下游客戶，構建在線實時監(jiān)造平臺，實現(xiàn)電工裝備制造企業(yè)工廠側的數(shù)據(jù)匯聚與計算中心，將產(chǎn)線數(shù)據(jù)接入到國網(wǎng)、南網(wǎng)等物聯(lián)平臺，實現(xiàn)質量管控的網(wǎng)絡化協(xié)同。
同時，物產(chǎn)中大元通電纜打造智慧線纜企業(yè)大腦，圍繞庫存、交期、價格波動等因素，形成數(shù)據(jù)資產(chǎn)，助力公司經(jīng)營活動的數(shù)據(jù)分析與智能決策。
“工廠建成投產(chǎn)后，相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，人均產(chǎn)值提高26%，產(chǎn)品不良率下降50%，今年產(chǎn)值達到了52億元。”企業(yè)相關負責人表示，未來工廠解決了規(guī)�；a(chǎn)和個性化需求的矛盾，生產(chǎn)效率大幅提升；質量控制前移，不合格品率大幅降低，且產(chǎn)品可追溯。
值得一提的是，工廠還建立了全覆蓋的電能監(jiān)控平臺，實施監(jiān)控每一臺設備的用電情況。以節(jié)能降耗為綠色制造著力點，多措并舉降低能耗，有效助力“雙碳”。
“未來工廠”的煉成是一個縮影。近年來，面對行業(yè)的激烈競爭，物產(chǎn)中大元通電纜緊緊抓住“創(chuàng)新”這個牛鼻子，強化與高校、研究機構合作，深入推進產(chǎn)學研深度融合，從一家中小型企業(yè)迅速躍升至國內(nèi)第一梯隊，基本確立了特種電纜行業(yè)的領跑位勢。
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